生产活性石灰时，石灰石表面温度不允许超过1100~1150℃，否则容易产生过烧，致使该部位石灰的活性度下降。入窑石灰石的块度范围较大。根据不同情况，20~180mm的原料均可使用。一般来说，容积大的大窑采用的石灰石块度也较大。
在实际操作中，供给石灰石的块度是有波动范围的，当块度较小的石灰石经短时间的煅烧后，其允许吸热率立即将至-小值。这意味着，在这种情况下完成窑内较大石灰石的煅烧过程中，在煅烧的-后阶段需要的热量也要低些。这种较为理想的加热制度，在一般逆流方式的竖窑中，由于窑内石灰石允许的煅烧温度与热烟气之间的温度梯度大，故导致竖窑结束时-小的温差要求。因为在蓄热式竖窑中，高温火焰先遇到的是石灰石，故一般不会发生过烧，而石灰石-后阶段的煅烧由烟气来完成，这些烟气在此之前已经传递出了大部分的有效热量。因此高的热效率及生产活性石灰是式蓄热式竖窑的优点。
蓄热式石灰竖窑对seNew/2017sellerbase_offer/orderManage&spm=a2615.2177701.autotrace-common_topbar.d15.4cbf5f233vTQDH">耐火砖的指标也是不一样的，活性石灰标准一般要求氧化钙含量要达到97%以上，生过烧率小于10%，活性度要在300ml以上。所以石灰窑炉的温度把控很关键，决定到你烧出的石灰能不能更精准的使用。
山西阳泉正元耐火材料有限公司位于全国闻名的耐火材料之乡—山西阳泉。当地盛产铝矾土，是中国-大的耐火材料生产基地之一。公司始建于1995年，固定资产1600万元，年产量2万吨。公司以先进的自动化生产设备，天然气烧结工艺和完善的售后服务在同行业内享有很高的信誉，并被有关单位评为节能环保标兵企业。
公司主要产品有高铝砖、高铝保温砖、高铝半保温砖、粘土砖、粘土保温砖、硅藻土保温砖、珍珠岩保温砖等规格多样的定型耐火材料；浇注料、捣打料、热补料、可塑料、喷涂料、耐火泥浆等不同牌号的不定型耐火材料；铝矾土（生料、熟料、骨料、细粉）、均化料、硅石、石英石、长石等不同等级的耐火原材料。企业产品畅销全国各地并远销日韩欧美。
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